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合金锯片常用的齿形有哪些

合金锯片常用的齿形有哪些

    之前有遇到好几个客户问关于合金锯片齿形的问题，今天说说常用的齿形有哪些，合金锯片常用的齿形有：左右齿、梯平齿、左右左右平齿、左右平齿、驼背齿等，以及它们的用途。实木因为纤维多韧性强，因此对于锯片的锋利度要求就相对较高，那么左右齿形的设计就很适合，且前角相对较大。

     1. 左右齿（LR）运用比较广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。

     2、左右平齿（LRF）主要协助排屑，多用于开槽锯取平底。

     3、左右左右平齿（2LRF）主要是成型，齿数密，适用于实木、相框、亚克力精切。

     4、梯平齿（TF）是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的合金锯片。

    5、驼背齿（LR）是装有防反弹力保护齿的平齿，适用于纵向切割各种有树节的板。

八骏刃具告诉你选购合金锯片时需要了解些什么

八骏刃具告诉你选购合金锯片时需要了解些什么

 　合金锯片是木质切割时常用的刃具，***对质量有着严格的把控，但是合金锯片的安装和锯切参数对切割会产生影响，下面我们就对此进行了解。

    因素一：锯片的安装

在严格的锯片质量控制体系面前，合金锯片的质量是很难会出现问题的，但企业拿到锯片后，使用环节实则就是不可控因素，其中，在锯片的安装环节是否符合流程规定，就是个会影响到锯片锯切效果的人为因素之一，对于锯片的安装，许多人可能不以为然，不就是把一块铁片装在切割设备的法兰盘上，这还不简单吗？1、设备要保持整洁，防止积累的木屑堆积如山，影响板材切割质量。

其实，细节决定成败，千万别小看了安装锯片的环节。3、第三步，检查掉齿或崩齿的情况，并进行补齿修复，我们的焊齿机是进口林格、磨齿设备是全自动德国进口浮尔默，单从设备上小店就无法比，焊接牢固度、研磨精度等可想而知。因为根据我们多年得劲经验，时常会有工人会在这个非常基础的环节出岔子，安装合金锯片的时候，忘记清洁锯片的法兰盘，导致锯片使用过程中出现偏摆，实则是一个非常低级的错误，而在安装合金锯片的时候，弄清楚锯片的切割方向是否与箭头的方向是否一致，也是一个安装锯片的一个细节之处。如果安装的方向反了，实则就会致使锯片的锯齿受损，出现没有必要的物料浪费。

    因素二：合金锯片的锯切参数

合金锯片的锯切参数，主要包括这三个方面：锯片的线速度，锯片的进刀速度以及进刀量，对于有经验的锯片操作工来说，它们会根据锯切的材料灵活调整锯切的参数。其次，对于合金齿型的设计和角度与普通合金锯片区别也相当大，普通锯片前角均为正角度，而切铁锯片却是零度或负角度且常用梯平、左右等齿型也不均不适用，是一种特殊齿型设计。其中，对于锯片的线速度而言，如果过高，在剧烈的机械冲击中，会致使锯齿受损的程度变大，而锯片的进刀速度过低，则会致使锯片出现磨钝打滑的现象。过高则有可能会致使合金锯片出现蹦齿的情况，至于进刀的量则是指锯片进刀的深度，对于质地较软的型材，进刀深度可以适度的加深，而对于质地较硬的型材而言，进刀的深度则不能过深。

      没有多年的实操经验，是很难在这三个参数之中达到平衡的。而这三个参数的控制，又是我们非常容易忽视的人为因素所在，所以在合金锯片安装时，一定要特别的这样，这样对切割就不会造成更大的影响，同时包括合金锯片的锯切参数，都是需要注意的。

磨圆锯片时合金砂轮的选择

磨圆锯片时合金砂轮的选择

      磨圆锯片时合金砂轮的选择:

      1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

     2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。

    3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

   4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

   5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。

 6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。