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合金锯片使用时有哪些小技巧

                         合金锯片使用时有哪些小技巧

   即使买到好的锯片，也要懂得用才行，不懂得使用锯片，再好的合金锯片也切不出好效果，今天八骏刃具告诉你们几个关于合金锯片使用时的小技巧。

   1、设备要保持整洁，防止积累的木屑堆积如山，影响板材切割质量；

   2、设备排屑槽保持通畅，避免木屑或铝屑粘板，影响切割效果；

   3、合金锯片工作时，发现异响或者异常震动，应及时停机检查，排除故障之后再使用；

   4、机器刚打开运转时，不要急着进刀，应等锯片转起来，转速正常之后，再进刀切割，以防止锯片的合金崩裂。

合金锯片的角度选择的重要性

合金锯片的角度选择的重要性

     铝合金锯片锯齿部分的角度参数比较复杂，也比较为***，而正确选择铝合金锯片的角度参数是决定锯切质量的关键，主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。

   一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。铝合金锯片锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。板材硬、对于切缝的平直及切割面的光洁度要求较高，因此梯平齿形及左右平齿形用的较多。铝合金锯片锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响比较大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在5-15℃之间。

   后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。铝合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。

   铝合金锯片锯齿部分的角度参数比较复杂，而正确选择铝合金锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。

来自成都的潘先生，就是因为在选择锯片时候没有选择正确的角度，所以无论他怎么用，怎么切都达不到理想的效果，一直没有找到合适好用的锯片，直到找到我们八骏刃具，说明了切割情况，我们根据客户的切割实际情况，专门设置一款合适的锯片，包括所有的角度都是专门定制的，客户试切了以后觉得满意，当下就给我们下了50片的订单。首先从材料上，切铁锯片的合金就是陶瓷合金或全钨钢合金，这两种合金的硬度与耐磨度均优于普通合金。

遇到锯切难题，找八骏刃具，八骏为你排难除忧！

锯片粘齿严重怎么解决

锯片粘齿严重怎么解决

     您是否有遇到过圆锯片粘齿严重但切面没有问题的情况呢？还是您想找不买锯片也有为您解答的***圆锯片厂家呢？八骏刃具有限公司，***生产八骏牌系列合金锯片，主要用于，板材切割、实木切割、铝合金切割、百叶窗铝材切割、塑胶PVP切割、金属切割等一系列的合金锯片。这些都可以在八骏刃具找到！河南的黄先生就急切的咨询为什么切割面没有问题但是圆锯片粘齿严重，在给王先生提出解决方案之骏刃具技术人员会先对黄先生现在的生产状况了解清楚。

    1.切割厚度是多少？单片切，还是几个合起来一起切？

    2.新刀粘齿，还是磨过后粘齿？

    3.锯片规格是？

    4.用乳化液？还是用油？

经过我们的详细的了解我们针对王先生的圆锯片粘齿情况给出了以下几点解决方案：

      1.锯片齿数和材料厚度不匹配；

      2.切割时没有润滑油；

      3.锯片摆动大；

      4.锯片外圆没有在同一圆周上。

合金锯片磨损的情况分析

合金锯片磨损的情况分析

    合金锯片也是属于一种消耗品，它不是一次性产品，但是也会有个磨损的过程，作为国内合金锯片生产企业东莞八骏刃具有限公司为你分析造成锯片磨损的主要问题；

    1.机械磨损这种磨损是指工件或切削刃带的磨损，它标志着刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃带有较高的刀具与工件的硬度比，因此刀具更容易磨损，因此刀具必须具有更高的硬度以提高其耐磨性。

　　2，粘接磨损在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性时，刀具表面或颗粒的局部强度被切割或工件粘接带被刷磨以使刀具磨损。

　　3.扩散磨损扩散磨损是指在高温切削过程中合金元素在刀具和工件之间的相互扩散，这降低了刀具材料的物理和机械性能，并导致刀具磨损增加。扩散是一种化学磨损。

　　4，相变磨损合金锯片采用不同材料，热处理工艺不良或基板过薄，在一定的高速切削摩擦过程中，基板或材料在温度超过相变温度时，合金锯片边带会加速磨损，从而失去切割能力。

　　5.氧化磨损氧化磨损是一种化学磨损。当其处于800度或更高的摩擦温度时，空气中的氧和合金中的钴，碳化钨，碳化钛等被氧化而引起工具磨损。

　　6，磨损工具的堆积在精度不高或进给速度过快，砂轮选择等因素或刀片未磨削刀具的切削过程中冲击载荷或材料韧性，刀具面角度将从边缘下降因素形成。

　　7.焊接过程中温度过高或其他因素***了合金的金相***。高密度超细合金在焊接过程中淬火和淬火，或温度过高，导致合金开裂，合金晶体粗化，基体变形，降低合金强度和耐久性。

　　8.角度设计与切割物体不一致，导致工具磨损。不同的硬度和各种塑料材料不适合选择合适的合金，并且切割对象的硬度不受干切割过程中每个表面的角度的影响。

　　9.磨刀精度和工艺影响磨损，合金圆锯片是高精度切削刀具，任何主刃带和辅助边缘带，端面切削直面，或径向切削代替一条切削线，形成每一个合金减少它在切割点或深度等许多点使用的效果。